水泥管在生活當(dāng)中并不少見(jiàn),有些事我們可以看到的,有些是我們看不到的,而那些看不到的水泥管,它們的任務(wù)普通都是十分重的。而且有些東西是沒(méi)法方法替代水泥管運(yùn)作的,就像一些特殊的下水道管和燃?xì)夤艿?。同時(shí)水泥管在裝置的時(shí)分也有一定的考究。讓我們理解下水泥管常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和處理計(jì)劃。
1常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其產(chǎn)生緣由
1.1管壁裂痕
鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型,經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)后,水養(yǎng)而成。原資料的配合比、離心操作工藝、養(yǎng)護(hù)制度等方面的異常,均可能招致裂痕的產(chǎn)生。
1.1.1混合料配合比中,水灰比偏大,招致成型后剩余水灰比偏大,在蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),由于高溫使得局部水份蒸發(fā),惹起外表收縮,使井管內(nèi)壁產(chǎn)生裂痕。
1.1.2離心成型后的井管,由于蒸養(yǎng)時(shí)送汽制度控制不嚴(yán),如升溫速渡過(guò)快時(shí),一方面管壁處水份過(guò)快蒸發(fā),產(chǎn)生較大的濕度遞度;另一方面,管壁內(nèi)部產(chǎn)生溫差較大,且在集料與水泥砂漿界面處易構(gòu)成水膜及氣孔,而這些水膜和氣孔則構(gòu)成了溫度遞度和溫度遞度應(yīng)力的集中處。因而易導(dǎo)制裂痕的產(chǎn)生和開(kāi)展。嚴(yán)重時(shí),以至呈現(xiàn)井管內(nèi)壁鼓泡,深度達(dá)3~8mm,嚴(yán)重影響井管外觀質(zhì)量,以至不能運(yùn)用。
1.1.3在離心成型完畢后,起吊入池蒸養(yǎng)時(shí),由于操作者、機(jī)械等要素,形成水泥井管模具碰撞而產(chǎn)生裂紋。
1.1.4在蒸養(yǎng)脫模后,井管尚未冷卻即吊入蒸養(yǎng)池,急劇的溫差將使管壁產(chǎn)生收縮裂紋。
1.1.5脫模強(qiáng)渡過(guò)低,招致脫模時(shí)因受外力作用而易產(chǎn)生裂紋。
1.2內(nèi)壁露石、粗糙不平
形成內(nèi)壁露石、粗糙不平的主要緣由有:原資料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的要素。
原資料中含砂率偏低或水灰比偏小時(shí),離心成型時(shí),混合料之間的阻力增大,當(dāng)向心力小于等于其綜合阻力時(shí),粗集料與水泥砂漿難以分層,混合料也難以密實(shí),內(nèi)外表亦不能構(gòu)成富水泥漿層,從而形成內(nèi)壁露石、粗糙不對(duì)等缺陷。當(dāng)水灰比偏大時(shí),由于粗集料與水泥砂漿之間易構(gòu)成水膜,離心時(shí)水泥漿與水一同排出,使內(nèi)外表水泥漿短少而呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象。
1.3露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜
關(guān)于普通消費(fèi)工藝來(lái)說(shuō),鋼筋骨架采用機(jī)械與手工成型分離。呈現(xiàn)外露筋時(shí),普通是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置,形成鋼筋籠在離心時(shí)傾向一側(cè),從而呈現(xiàn)井管成型后有露筋或隱筋現(xiàn)象。形成內(nèi)露筋的緣由多是由于手工成型時(shí),操作不當(dāng),使鋼筋籠呈現(xiàn)內(nèi)肋,或離心成型時(shí),混凝土混合料未布置平均,構(gòu)成內(nèi)維護(hù)層缺乏而呈現(xiàn)露筋,形成端部鋼箍偏斜,主要是骨架成型機(jī)端部不平整,或鋼筋籠受外力作用而惹起變形形成的。
1.4粘膜、外壁粗糙
正常的井管請(qǐng)求外壁潤(rùn)滑,無(wú)粗糙不對(duì)等缺陷。形成粘膜的主要緣由是水泥井管模具清算不潔凈,脫模劑涂抹不勻或脫模劑失效,以及混凝土脫模強(qiáng)度太低。脫模劑涂抹過(guò)多,會(huì)影響外表混凝土的正常水化,構(gòu)成外表粗糙的缺陷;另外混凝土坍落渡過(guò)低,會(huì)呈現(xiàn)麻面,混合料不密實(shí)的缺陷。
2質(zhì)量處理計(jì)劃
2.1增強(qiáng)計(jì)量工作,強(qiáng)化工藝控制
原資料的配合比是影響混凝土質(zhì)量的主要要素之一。增強(qiáng)計(jì)量工作,特別是水的計(jì)量,顯得更為重要。
2.2采用*的工藝措施,采用水泥裹砂工藝,水泥包裹砂,在集料四周構(gòu)成一層水泥殼,以增加集料與水泥漿體的粘結(jié)力,能有效抑止混凝土的開(kāi)裂及裂痕的開(kāi)展。
2.3堅(jiān)持正確合理的離心制度,嚴(yán)厲執(zhí)行合模起吊、清模、裝料等操作規(guī)程,嚴(yán)禁運(yùn)用失效脫模劑,做到涂抹平均。
2.4留意增強(qiáng)蒸養(yǎng)時(shí)升溫、降溫時(shí)間控制,為使剛成型的混凝土構(gòu)造不受毀壞或少受毀壞,升溫時(shí)間宜控制在1h以上。(靜停時(shí)間依據(jù)水泥而定,普通不少于30min)。
井管混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40級(jí)制管混凝土,其脫模強(qiáng)度普通宜控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上,即抗壓強(qiáng)度宜在20MPa以上。
為防止溫差惹起的收縮,脫模后的井管,應(yīng)等管溫與水溫分歧時(shí),方可吊入蒸養(yǎng)池。
2.5堅(jiān)持工序間的交接檢查,根*不合格品流入下道工序
鋼筋籠的制造,是井管消費(fèi)的靠前道工序,是關(guān)鍵工序之一。在交與下道工序時(shí),應(yīng)對(duì)鋼筋籠質(zhì)量停止嚴(yán)厲檢查,不合格的一概不予接納。
2.6增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的頤養(yǎng)與檢修,根*帶病運(yùn)轉(zhuǎn)
定期對(duì)水泥井管模具、水泥井管機(jī)、鋼筋骨架成型機(jī)停止檢修。沒(méi)有完好的設(shè)備就沒(méi)有完好的產(chǎn)品,特別是骨架成型機(jī)、井管模具,要定時(shí)校正,呈現(xiàn)異常立刻糾正,保證在用設(shè)備完好率*。
2.7堅(jiān)持原資料檢驗(yàn)制度,不合格原料嚴(yán)禁運(yùn)用
以上對(duì)鋼筋混凝土井管的常見(jiàn)質(zhì)量缺陷的緣由剖析,僅基于日常消費(fèi)中的主要要素而言,*一個(gè)企業(yè),都具有特殊性,產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的緣由也不盡相同,但只需針對(duì)詳細(xì)缺陷,深化剖析,并采取有效措施,問(wèn)題都是能夠迎刃而解的。
以上就是關(guān)于水泥管常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和處理計(jì)劃的相關(guān)內(nèi)容,希望能對(duì)大家有協(xié)助。經(jīng)過(guò)以上文章的引見(jiàn)置信大家曾經(jīng)對(duì)水泥管常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和處理計(jì)劃有了一定的理解,水泥管在運(yùn)用中過(guò)程當(dāng)中可能會(huì)呈現(xiàn)一些各種各樣的問(wèn)題,因而在水泥管的運(yùn)用的時(shí)分,一定要對(duì)水泥管停止定時(shí)及時(shí)的檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要馬上采取相應(yīng)的修補(bǔ)措施,掃除平安隱患,維護(hù)人們的消費(fèi)生活平安,確保沒(méi)有更大的風(fēng)險(xiǎn)和不測(cè)的呈現(xiàn)。