鋼筋混凝土排水管引起裂縫的原因與防治措施
隨著城市建設(shè)的不斷深入,對排水管的質(zhì)量要求越來越高,尤其是對抗?jié)B漏的要求越來越高。因此,越來越多的工程選用柔性接口的排水管,而排水管出現(xiàn)裂縫是引起管材滲漏的主要原因之一,同時排水管出現(xiàn)裂縫還將對管材的結(jié)構(gòu)安全、使用壽命、強度、外觀質(zhì)量等多方面產(chǎn)生不利的影響。國標(biāo)GB/T11836-1999《鋼筋和鋼筋混凝土排水管》中明確規(guī)定鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫,內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm。而且混凝土材料是一種非均質(zhì)的脆性材料,雖然它的抗壓強度高,耐久性好,但抗拉強度卻很低,*容易開裂,存在裂縫的排水管很多,因此,解決排水管的裂縫問題勢在必行。而裂縫大多都很細(xì)小,有的用肉眼很難發(fā)現(xiàn),具有較強的隱蔽性,所以很容易被生產(chǎn)企業(yè)所忽視。排水管產(chǎn)生裂縫的原因比較多,有的更是幾種因素同時作用的結(jié)果。針對這種情況,必須具體問題具體分析,采取必要的防治措施。
一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫
1、混凝土強度偏低
懸輥法生產(chǎn)承插口管由于其本身的特點,無論是水泥管模具還是管體本身,承口端的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于插口端的重量。在拆模過程中,打開螺栓起吊上半模和起吊管體時,兩端受力不平衡,常出現(xiàn)插口端很容易吊起,但承口端吊不起來的現(xiàn)象,使管體受拉力。因此,承插口排水管如果混凝土的強度達(dá)不到設(shè)計要求,則容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中,引起混凝土強度偏低的因素主要有以下幾個方面。
(1)混凝土配合比設(shè)計不合理,設(shè)計的強度不能達(dá)到要求
有的廠家為了節(jié)約成本,設(shè)計的混凝土強度偏低,排水管脫模時,不能達(dá)到拆模時所需強度?;蛘哔|(zhì)量管理水平較低,混凝土的強度穩(wěn)定性不夠,標(biāo)準(zhǔn)偏差較大,造成有的混凝土強度過高,而有的則不能達(dá)到強度要求。從而在拆裝或運輸過程中,造成混凝土裂縫。
(2)原材料存在質(zhì)量問題,混凝土達(dá)不到設(shè)計強度
水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質(zhì)量不好,都會引起混凝土的強度降低,達(dá)不到排水管設(shè)計要求的強度。
(3)混合料攪拌不均勻,影響混凝土的強度
懸輥法生產(chǎn)排水管(水泥管),由于使用干硬性混合料,對混凝土攪拌的質(zhì)量要求較高,攪拌的難度相對要大一些。影響攪拌質(zhì)量的因素主要有攪拌機類型、攪拌時間、攪拌機速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比較常見的原因?;旌狭衔吹玫匠浞值臄嚢?,不但混凝土的強度達(dá)不到要求,而且工作性能也差。
(4)凈輥壓時間短,懸輥速度低,密實程度不夠
懸輥法生產(chǎn)排水管、混凝土的強度直接與輥壓時間、輥壓速度相關(guān)。操作工有時為了趕時間,或者怕鋼筋骨架變形損壞,人為地縮短懸輥時間或降低速度,造成混凝土的密實程度不夠,使混凝土的強度不能達(dá)到設(shè)計要求。
(5)養(yǎng)護
養(yǎng)護制度不合理,或者養(yǎng)護制度雖然合理,但沒有嚴(yán)格按照制度去做,不能達(dá)到設(shè)計的脫模強度。
2、其他原因
(1)螺栓不全,模具緊固困難,受力不均勻,局部受力過大,造成模具變形。
(2)模具清理不干凈,或脫模劑存在問題,隔離效果不好,粘模,拆裝受外力超過極限。
(3)鋼筋骨架配置不合理,或采用人工綁扎,縱向結(jié)構(gòu)配筋太少等。