混凝土投入水泥管模具后,使混凝土混合料從沿管壁均勻分布到密實(shí)成型,一般分為4個(gè)階段:
1、澆灌布料階段,這一階段主要是將拌和好的混凝土混合物澆灌于慢速旋轉(zhuǎn)的鋼模內(nèi);
2、均布混合料階段,混合物借助于旋轉(zhuǎn)獲得的離心力,沿著鋼模內(nèi)壁四周均勻分布;
3、中速階段,即由慢速向快速過渡的中間階段;
4、密實(shí)成型階段,這階段快速轉(zhuǎn)動鋼模,使鋼模中的混凝土獲得預(yù)定的離心力,從而使混凝土密實(shí)成型。
在相同轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,離心力的大小決定于混合物中顆粒的質(zhì)量。所以,不同的顆粒沿著離心力方向產(chǎn)生不同的沉降(或不同的擠壓力),使得粗顆粒在旋轉(zhuǎn)過程中分布于管壁的外層,中顆粒分布于管壁中部,質(zhì)量小的砂,水泥粒子和水分則聚集于管壁的內(nèi)表面。于是就形成了按顆粒大小排列的不均質(zhì)截面。這是離心工藝的不足之處。但在離心的后階段,富余水分被擠出,混凝土水灰比顯著下降,從而提高了離心混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性。這是普通混凝土難以比擬的優(yōu)點(diǎn)。