水泥管進行芯模振動工藝的原理特點
芯模振動工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以*的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命50年。
由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模,模具的剛度*好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。
水泥管芯模振動技術(shù)的砼管鋼筋網(wǎng)保護層很均衡,不能夠出現(xiàn)離心與懸輥技術(shù)鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋與散筋等現(xiàn)象,確保水泥管的應(yīng)用時間有半個世紀,因為立式芯模振動制管技術(shù)使用的是內(nèi)外兩個整體管模,模具的剛度比較好,同時也基本上不會變形,同時一個規(guī)格僅需要一套模具,因此成型的砼管圓度與管徑尺寸標準,管身不存在合口縫,水泥管內(nèi)壁光潔度較離心技術(shù)與懸輥技術(shù)有很好的改變。立式芯模振動制管技術(shù)在混凝土入料完成以后,在軸向方向?qū)炷恋诙芜M行旋轉(zhuǎn)擠壓,能夠很好地增加水泥管口的強度與垂直度。