鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫

    鋼筋混凝土排水泥管模具拆裝時引起的裂縫

    1、混凝土強(qiáng)度偏低

    懸輥法生產(chǎn)承插口管由于其本身的特點(diǎn)，無論是水泥管模具還是管體本身，承口端的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于插口端的重量。在拆模過程中，打開螺栓起吊上半模和起吊管體時，兩端受力不平衡，常出現(xiàn)插口端很容易吊起，但承口端吊不起來的現(xiàn)象，使管體受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中，引起混凝土強(qiáng)度偏低的因素主要有以下幾個方面。

    （1）混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理，設(shè)計(jì)的強(qiáng)度不能達(dá)到要求

    有的廠家為了節(jié)約成本，設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度偏低，排水管脫模時，不能達(dá)到拆模時所需強(qiáng)度?；蛘哔|(zhì)量管理水平較低，混凝土的強(qiáng)度穩(wěn)定性不夠，標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，造成有的混凝土強(qiáng)度過高，而有的則不能達(dá)到強(qiáng)度要求。從而在拆裝或運(yùn)輸過程中，造成混凝土裂縫。

    （2）原材料存在質(zhì)量問題，混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

    水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質(zhì)量不好，都會引起混凝土的強(qiáng)度降低，達(dá)不到排水管設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。

    （3）混合料攪拌不均勻，影響混凝土的強(qiáng)度

    懸輥法生產(chǎn)排水管，由于使用干硬性混合料，對混凝土攪拌的質(zhì)量要求較高，攪拌的難度相對要大一些。影響攪拌質(zhì)量的因素主要有攪拌機(jī)類型、攪拌時間、攪拌機(jī)速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比較常見的原因?；旌狭衔吹玫匠浞值臄嚢?，不但混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到要求，而且工作性能也差。

    （4）凈輥壓時間短，懸輥速度低，密實(shí)程度不夠

    懸輥法生產(chǎn)排水管、混凝土的強(qiáng)度直接與輥壓時間、輥壓速度相關(guān)。操作工有時為了趕時間，或者怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時間或降低速度，造成混凝土的密實(shí)程度不夠，使混凝土的強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

    （5）養(yǎng)護(hù)

    養(yǎng)護(hù)制度不合理，或者養(yǎng)護(hù)制度雖然合理，但沒有嚴(yán)格按照制度去做，不能達(dá)到設(shè)計(jì)的脫模強(qiáng)度。

    2、其他原因

    （1）螺栓不全，模具緊固困難，受力不均勻，局部受力過大，造成模具變形。

    （2）模具清理不干凈，或脫模劑存在問題，隔離效果不好，粘模，拆裝受外力超過極限。

    （3）鋼筋骨架配置不合理，或采用人工綁扎，縱向結(jié)構(gòu)配筋太少等。

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