鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀態(tài)

    鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀態(tài)

    這幾年，隨著城鎮(zhèn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，污水治理工程的大力興建，*投入了大量資金用于市政建設(shè)和市政改造，排水管行業(yè)的形勢(shì)應(yīng)該說(shuō)*好。鋼筋砼排水管的生產(chǎn)技術(shù)也隨著管材的產(chǎn)量、質(zhì)量、規(guī)格品種的發(fā)展而有了限大的進(jìn)步。在上世紀(jì)的50～60年代，我們的制管工藝主要以手工振搗工藝為主；60～70年代，離心工藝逐漸占主異地位，當(dāng)時(shí)制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC130-67就是以離心工藝為主制訂的；到了70～80年代，懸輥工藝開(kāi)始為國(guó)人所接受，當(dāng)時(shí)離心、懸輥成為二個(gè)主要的制管工藝；從80年代后期開(kāi)始，隨著改革開(kāi)發(fā)，我國(guó)與國(guó)外**制管技術(shù)的交流日益頻繁，并逐步從國(guó)外引進(jìn)了十幾條*的徑向擠壓制管、芯模振動(dòng)制管工藝生產(chǎn)線，使排水管的生產(chǎn)技術(shù)有了很大的飛越。目前，可以說(shuō)國(guó)外所有的制管工藝，我國(guó)都有了。這在其他水泥制品行業(yè)是不多見(jiàn)的，下面簡(jiǎn)單介紹一下各種制管工藝的現(xiàn)狀。

    1、離心制管工藝

    離心制管的原理是在成型過(guò)程中，管模連同砼在離心機(jī)上以一定的旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)動(dòng)，砼在離心力作用下分布于管模內(nèi)表面，在高速離心時(shí)，排出多余的水份，從而形成密實(shí)的砼結(jié)構(gòu)。離心制管技術(shù)是澳大利亞人休漠在20世紀(jì)初發(fā)明的，所以國(guó)外將離心管稱作為休謨管。由于這種技術(shù)發(fā)明早、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易，所以很早就得到了普及應(yīng)用。國(guó)外象澳大利亞、日本、印度等，都將它作為一種主要的制管工藝，特別是日本，離心工藝使用的相當(dāng)普遍，對(duì)各種離心工藝制品都制定有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

    我國(guó)也是較早采用離心工藝的*，在我國(guó)的制桿、制樁、制管行業(yè)都普遍采用這種工藝。就排水管行業(yè)來(lái)說(shuō)，幾乎60%以上的企業(yè)有離心制管工藝生產(chǎn)線。近幾年，隨著柔性接口管的大量使用，在國(guó)產(chǎn)裝備中，離心工藝更加受到表睞。因?yàn)檫@種工藝制作的管子具有如下的優(yōu)點(diǎn)：水泥管

    ①外觀質(zhì)量好；

    ②管體及接口尺寸正確；

    ③管身強(qiáng)度高；

    ④抗?jié)B性能好。

    但用這種工藝也存在一些問(wèn)題，如在離心成型完畢后，管體內(nèi)部會(huì)存在較多的浮漿，既污染環(huán)境，又造成原材料的浪費(fèi)。粘附在內(nèi)壁上的浮漿如不及時(shí)清理，還會(huì)影響管子的強(qiáng)度和內(nèi)壁光滑性。目前，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始重視這一問(wèn)題，并且有單位開(kāi)始在研制適合中國(guó)國(guó)情的絮凝劑。另外，離心制度的自動(dòng)控制也是必須解決的，這關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，這個(gè)問(wèn)題在管樁離心機(jī)上已經(jīng)解決，在排水管離心機(jī)上也應(yīng)該可以解決。

    2、懸輥制管工藝

    懸輥法制管是懸置式輥軸輥壓制管的簡(jiǎn)稱。其原理為：懸置式的制管機(jī)主軸在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，以一定的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)套入主軸的管?？繐跞εc主軸間的摩擦力被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。投入管模中的砼料在離心力作用下均勻地分布于管模內(nèi)壁。當(dāng)投入砼料的厚度超過(guò)管模的擋圈時(shí)，即受到輥壓力的作用，砼在輥壓力作用下逐漸密實(shí)。同時(shí)，由于砼表面并不平整，管模旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這種振動(dòng)也有助于砼的密實(shí)。因此懸輥成型是在離心力、輥壓力、振動(dòng)力的共同作用下使砼密實(shí)的。這種制管技術(shù)是澳大利亞羅克拉公司于上世紀(jì)40年代*先采用的。該工藝也因?yàn)槠湓O(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易，且生產(chǎn)使用的是干硬性砼，元浮漿產(chǎn)生，不污染環(huán)境，生產(chǎn)的管子外壓強(qiáng)度高，所以從80年代引進(jìn)開(kāi)始，很快就得到了普及，目前我國(guó)大約有一半的制管企業(yè)有懸輥工藝生產(chǎn)線。但經(jīng)過(guò)二十多年的生產(chǎn)實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)，懸輥制管也存在如下一些工藝上的難點(diǎn)：

    ①喂料厚度難掌握。制管時(shí)喂料必須超厚即砼厚超過(guò)管模擋圈才能得到輥壓，一般要求管子成品超厚2mm～3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中擋圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，這在歷次的排水管抽檢中，懸輥管壁厚誤差太大一直是比較突出的問(wèn)題；

    ②對(duì)鋼筋骨架要求嚴(yán)格。在管子成型時(shí)，砼受到的機(jī)械輥壓力很大，對(duì)骨架也形成相當(dāng)大的扭力，如使用手工綁扎骨架，就容易造成骨架變形、散架，從而影響管體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此懸輥制管必須采用滾焊骨架。

    ③管子承口難以制作好，管身主要靠輥壓密實(shí)，當(dāng)設(shè)有承口內(nèi)模時(shí)，此處即形不成輥壓，如直接輥壓成型，其工作面尺寸、平整度難以滿足橡膠圈接口的要求。因此，懸輥工藝制作柔性接口管有一定難度。

    因?yàn)橐陨线@些原因，目前新上的鋼筋砼排水管生產(chǎn)線，已較少采用懸輥工藝。

    3、立工徑向擠壓制管工藝

    立式徑向擠壓制管技術(shù)是以美國(guó)麥克拉肯公司為代表的一種制管技術(shù)。它是靠旋轉(zhuǎn)并提升運(yùn)動(dòng)的輥壓頭，將砼擠壓密實(shí)。我國(guó)在上世紀(jì)80年代后期，上海水泥制管廠*先從美國(guó)引進(jìn)了該制管裝備和技術(shù)，該制管工藝的特點(diǎn)是：

    ①生產(chǎn)效率高。與離心、懸輥制管工藝相比，單機(jī)生產(chǎn)效率是*高的，如直徑Φ600mm，長(zhǎng)2.5m的鋼筋砼管，每根成型時(shí)間僅需2～3分鐘；

    ②占用管模少。由于生產(chǎn)中使用干硬性砼，故管子成型后可立即脫模，生產(chǎn)占用管模數(shù)量以能滿足周轉(zhuǎn)為準(zhǔn)，一般只要3～5個(gè)；

    ③因?yàn)椴捎玫氖歉捎残皂?，故無(wú)浮漿產(chǎn)生，不污染環(huán)境；

    ④生產(chǎn)過(guò)程中，噪音很低，噪音值在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)；

    ⑤管體與接口尺寸正確，適合做Φ1200mm以下的柔性接口管。

    但立式徑向擠壓制管對(duì)鋼筋骨架要求較高，骨架必須采用滾焊成型。否則在成型時(shí)骨架會(huì)因受局部過(guò)大的扭力而破壞，且成套裝備引進(jìn)價(jià)格太高，只有少數(shù)企業(yè)能承受，已有廠家研制國(guó)產(chǎn)設(shè)備。

    4、立式振動(dòng)制管工藝

    立式振動(dòng)制管工藝可分為：附著式振動(dòng)器振動(dòng)成型、振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型、插入式振動(dòng)成型和芯模振動(dòng)成型，前三種立式振動(dòng)裝備國(guó)內(nèi)*制造廠家都能生產(chǎn)，價(jià)格較便宜，使用也較普遍，特別是插入式振動(dòng)工藝，目前國(guó)內(nèi)大口徑排水管很多企業(yè)都采用這種工藝，但生產(chǎn)效率較低。

    芯模振動(dòng)工藝是以丹麥佩德哈博公司為代表的一種制管工藝。其模具分為內(nèi)模與外模，以內(nèi)模（振動(dòng)芯模）作為振源使干硬性砼在均勻的大振動(dòng)力下振動(dòng)密實(shí)，使砼獲得很高的強(qiáng)度。目前我國(guó)引進(jìn)的排水管生產(chǎn)線中，*多的就是芯模振動(dòng)工藝。它的*大優(yōu)點(diǎn)是管子生產(chǎn)效率高，可以生產(chǎn)異形管件，特別適合做Φ1350mm以上的大口徑管。但生產(chǎn)時(shí)噪音較大，且引進(jìn)價(jià)格太昂貴。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有廠家研制成功芯模振動(dòng)裝備，設(shè)備投資有望降低。

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