夏季高溫炎熱干燥,磚廠也是高溫工作,安全在這個(gè)季節(jié)更是要格外重視。所以有很多需要注意的事。荷蘭磚*生產(chǎn)銷售商河南浚源管業(yè)有限公司下邊就給大家說說夏季磚廠生產(chǎn)需要注意的事項(xiàng)。
1、原料處理是生產(chǎn)中*重要的一個(gè)環(huán)節(jié),是生產(chǎn)的基礎(chǔ),是關(guān)系到成型質(zhì)量好壞與否,成型產(chǎn)值高低,生產(chǎn)電耗多少的一個(gè)關(guān)鍵工序。原料處理好了,不但能夠使成型進(jìn)程順暢地進(jìn)行,生產(chǎn)出外觀和內(nèi)涵質(zhì)量都契合下一道工序請求的濕坯,并且有利于坯體的枯燥和燒成。
在原料處理時(shí),原料破破壞粒度,破破壞后的顆粒級配,原料的含水率,是生產(chǎn)進(jìn)程中有必要操控的目標(biāo)。對于原料的顆粒巨細(xì)來說,其*大顆粒度不能大于2mm,假如破碎后原料中*大顆粒的粒度大于2mm,并且數(shù)量較大時(shí),因?yàn)樵摲N顆粒外表和內(nèi)部的功能不一樣,*要對成型發(fā)生很大影響,使由擠磚機(jī)擠出的泥條遍地功能不一致,有的當(dāng)?shù)孛芏雀?,有的?dāng)?shù)孛芏鹊?,?yán)峻時(shí),原料顆粒較大,或許大顆粒所占比例較大時(shí),與磚機(jī)泥缸壁的摩擦阻力較大,使擠出機(jī)擠出艱難,較難成型,且生產(chǎn)電耗增大。
2、成型通過原料破破壞工段處理今后的原料,其*大顆粒度及顆粒級配契合成型請求,能不能成型出較高質(zhì)量的濕坯,不光取決于擠出機(jī)的功能,并且取決于原料的含水率。
當(dāng)原料的含水率太低時(shí),給成型帶來很多艱難。一是下降成型坯體的質(zhì)量;二是使設(shè)備的能耗明顯添加,添加設(shè)備的磨損程度;三是有可能對設(shè)備形成較大危害;四是設(shè)備無法成型出契合請求的坯體,或許是能夠成型,但產(chǎn)值極低。當(dāng)原料含水率太高時(shí),成型也有必定的弊端。
3、坯體枯燥,無論是天然枯燥還是人工枯燥,其目的即是為了掃除坯中的成型水分,使其能夠到達(dá)燒成的請求。在排水時(shí),一方面要將坯體中的水分排至坯體能夠進(jìn)行燒成的程度,另一方面要保證坯體不能發(fā)生枯燥裂紋,排水結(jié)束時(shí),假如坯體的剩余含水率到達(dá)6%以下就能滿意燒成的請求了。枯燥進(jìn)程的脫水速度,與坯體的含水率。熱介質(zhì)的溫度、濕度、流速、枯燥時(shí)刻都有很大聯(lián)系。熱介質(zhì)溫度越高,脫水才能越強(qiáng),越簡單脫去坯體中的水分,對枯燥越有利。
介質(zhì)溫度越大,其中的含水率越高,越挨近飽滿,其對坯體的脫水才能越差,越不利于坯體枯燥脫水。熱介質(zhì)流速越快,介質(zhì)與坯體間的歸納換熱系數(shù)越大、換熱量越大,坯體吸收的熱量越多,單位時(shí)刻蒸騰的水分越多,越利于濕坯中水分的排出。
4、燒成坯體在窯爐中的燒成進(jìn)程,即是燃料的焚燒熱傳導(dǎo),化學(xué)反應(yīng)一起進(jìn)行的進(jìn)程,這是坯體燒成的基本原理。在窯爐燒成時(shí),假如窯外的溫度越高,窯內(nèi)與窯外的溫度差就越低,窯爐的散熱丟失就越小,燒成時(shí)所需求的燃料也就越少。
夏季*要應(yīng)注意燒成時(shí)刻窯內(nèi)燃料的參加。假如是全內(nèi)焚燒磚,燃料在原料破破壞時(shí)就加進(jìn)去了,這時(shí)應(yīng)該比春、秋時(shí)節(jié)參加的量要小一點(diǎn),這么就能堅(jiān)持坯體燒成所需求的熱量與燃料傳給的熱量相契合,不會發(fā)生過火磚(焦磚),也不會生產(chǎn)出欠火磚。
為了生產(chǎn)出合格的,保質(zhì)的荷蘭磚,生產(chǎn)中的每一個(gè)步驟,每一個(gè)細(xì)節(jié),每一個(gè)產(chǎn)品,都有工作人員嚴(yán)格的檢查后才能發(fā)到客戶手中,并且為您提供*的售后服務(wù),期待您的咨詢!(相關(guān)閱讀:荷蘭磚與透水磚的區(qū)別)